для Москвы
8 495 720 54 44

по России бесплатно
8 800 555 61 84



Шкаф управления (автоматизации) одногорелочного парового котлоагрегата типа ДЕ (ША-ДЕ)

Назначение

Шкаф автоматизации для котла ДЕ (ША-ДЕ) предназначен для автоматического управления и защиты одногорелочного парового котлоагрегата типа ДЕ или аналогичного, работающего как на газе, так и на жидком топливе (мазуте).

Основные функции

  • Автоматическое управление агрегатом, включая: пусковые и остановочные операции, проверку герметичности предохранительных запорных клапанов (ПЗК), прогрев котла с заданной скоростью изменения давления пара, автоматический ввод защит (пункт 8.6.8.ПБ12-529-03);
  • Проверку защит на работающем котле с фиксацией факта проверки на верхнем уровне (пункт 8.6.9.ПБ12-529-03);
  • Контроль и защиты по основным технологическим параметрам;
  • Нормативные блокировки;
  • Сигнализацию аварийных и предаварийных отклонений параметров, запоминание первопричины аварийного останова котла;
  • Автоматическое регулирование по ПИД алгоритму: разрежения в топке котла, соотношения газ-воздух, давления пара и уровня воды в барабане котла;
  • Передачу данных о параметрах технологического процесса и состоянии оборудования на верхний уровень – одно или несколько автоматизированных рабочих мест (АРМ) диспетчера, реализованных на базе ПК.

Технические данные

  • Условия эксплуатации:
    • Температура воздуха - от 5 до 50 °С;
    • Относительная влажность - не более 80 %, без конденсата;
    • Атмосферное давление - от 86 до 106,7 кПа;
    • Вибрация - амплитуда не более 0,1 мм с частотой не более 25 Гц;
    • Агрессивные и взрывоопасные компоненты в окружающем воздухе должны отсутствовать.
  • Требования к питанию:
    • Номинальное напряжение питания - ~220В;
    • Частота - от 48 до 62 Гц; Допускаемое отклонение напряжения питания - от 187 до 242В;
    • Потребляемая мощность (без внешних нагрузок) - не более 250ВА.
  • Конструктивное исполнение:
    • Габаритные размеры -- 1000 х 800 х 300мм;
    • Масса - не более 70 кг;
    • Степень защиты - IP54.
  • Входы и выходы:
    • Количество аналоговых входов - задействованных 15 (всего 16);
    • Количество дискретных входов - задействованных 41 (всего 48);
    • Количество аналоговых выходов - задействованных 0 (всего 4);
    • Количество дискретных выходов - задействованных 24 (всего 24);
    • Точность регулирования основных параметров - ?0,5%.
  • Интерфейс:
    • Связь с верхним уровнем управления – по RS232С и Ethernet (для подключения к локальной сети или глобальной сети ИНТЕРНЕТ).

Краткое техническое описание

ША-ДЕ выполнен на базе современного программно-технического комплекса (ПТК) КОНТАР, разработанного и серийно выпускаемого Московским заводом тепловой автоматики (МЗТА).

Функции сбора и обработки информации, формирования алгоритмов управления, выработки управляющих команд объединены в группы по технологическому назначению и распределены по отдельным небольшим контроллерам и модулям ПТК КОНТАР, смонтированным в шкафу, что определяет простоту проверки и наладки шкафа, а также его высокую надёжность.

Принципы построения ПТК КОНТАР определяют возможность реализации самых эффективных алгоритмов, легкость их изменения при наладке на объекте персоналом, имеющим соответствующие права доступа. Предусмотрено чёткое разделение прав доступа между наладчиками и эксплуатационным персоналом. Все случаи вмешательства в автоматический режим работы фиксируются во внутренних архивах контроллеров и на верхнем уровне. После завершения наладки, уставки защит могут быть зафиксированы и будут недоступны для дальнейшего изменения.

Предупредительная сигнализация по основным технологическим параметрам осуществляется по сигналам аналоговых датчиков, используемым в системе автоматического регулирования. Защитное отключение осуществляется по сигналам дискретных датчиков.

Шкаф является полностью законченным устройством и может эксплуатироваться автономно без верхнего уровня управления. Данные о параметрах технологического процесса и состоянии оборудования отображаются на дисплее пульта, установленного на лицевой панели шкафа. Возможна рассылка сообщений специально выделенному персоналу на мобильные телефоны.

Шкаф допускает возможность опробования и эксплуатации котла в "ручном" режиме, обеспечивая при этом необходимые защиты и блокировки. Система автоматизации котла ДКВР обеспечивает выполнение всех требований ПБ 12-529-03 («Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления») и СНиП II-35-76 («Котельные установки»).

Верхний уровень управления

АРМ расширяет возможности и удобство эксплуатации системы управления котлом или целой котельной. Важной особенностью АРМ является документирование событий, регистрация теплотехнических параметров за длительные периоды работы, что позволяет анализировать и оптимизировать работу оборудования. В качестве программной среды диспетчеризации используется пакет приложений «Kontar ARM». Установка и использование данного ПО не требует никакого специального оборудования. Все программные продукты лицензированы и поставляются бесплатно, в комплекте с ША-ДЕ.

АРМ диспетчера может обслуживать не только шкафы автоматики котельной, но и шкафы автоматики всех инженерных систем объекта. Система диспетчеризации может быть построена на разных вариантах организации связи между шкафом автоматики и АРМ (стандартное кабельное соединение - ethernet, RS 232; беспроводное соединение - Wi-Fi; модемное GPRS соединение - GSM, CDMA).

Вариант визуального оформления мнемосхемы котла ДЕ в среде "Kontar ARM":

Основной экран мнемосхемы (топливо - газ) Основной экран мнемосхемы (топливо - мазут)

Данный экран предоставляет оператору всю основную информацию о состоянии системы: наличие аварийных сигналов (неисправностей ПЗК1, ПЗК2, ПЗК3, дымососа, вентилятора; отсутствие факела горелки и запальника; предельные отклонения от заданных значений по основным технологическим параметрам - давление газа перед горелкой, давление пара на выходе из котла; давление воздуха; разрежение; уровень в барабане котла),состояния исполнительных механизмов (ПЗК1, ПЗК2, ПЗК3, вентилятор, дымосос, клапан питательной воды),наименование выполняемого этапа работы и параметрах регулирования (показания всех аналоговых и дискретных датчиков - давление газа перед горелкой; давление пара на выходе из котла; давление воздуха; величина разрежения в топке; уровень воды в барабане котла). Вся вышеперечисленная информация отображается в динамическом режиме, в наглядной, простой для понимания графической форме.

Получение более детальной информации осуществляется путем вызова (с помощью кнопок, расположенных на основной мнемосхеме) дополнительных всплывающих экранов, отображающихся поверх основной мнемосхемы.

Дополнительные всплывающие информационные экраны:

b_200_250_16777215_00_images_301_image005.jpgb_200_250_16777215_00_images_301_image006.jpgb_200_250_16777215_00_images_301_image007.jpgb_200_250_16777215_00_images_301_image010.jpg

Дополнительные всплывающие информационные экраны:

b_200_250_16777215_00_images_301_image012.jpgb_200_250_16777215_00_images_301_image013.jpg

Экраны "Регулятор нагрузки", "Регулятор разрежения", "Регулятор уровня", "Регулятор соотношения"предоставляют оператору информацию о состоянии соответствующего регулятора на данный момент времени.

Экран "Проверка защит" предоставляет оператору информацию о проверяемой в данный момент времени защите (напротив наименования активной защиты загорается индикатор)

Экран "Аварийная сигнализация" информирует о наличии аварийных сигналов, приводящих к останову котла (неисправности основного технологического оборудования : ПЗК1, ПЗК2, ПЗК3, вентилятор, дымосос, сигнализатор пламени; отсутствие пламени горелок и запальников; предельные отклонения от заданных значений основных технологических и регулируемых параметров)

Все аварийные сигналы заносятся в архив с фиксацией времени возникновения.



для Москвы
8 495 720 54 44

по России бесплатно
8 800 555 61 84

Адрес: Россия, 105318, Москва,
ул. Мироновская, д.33




МЗТА в социальных сетях:

Copyright ОАО «МЗТА» © 1999-2017 г.
Карта сайта



Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter